מכונה לאיתור נזילת כוסות פלסטיק

איטום רדיד אלומיניום ואיטום ג'לי

במשך שנים זיהוי איטום רדיד אלומיניום היה בעיה גדולה לארגונים רבים, זיהוי הפגמים במוצר ריק בסין. בחברה המודרנית, מקורות העבודה מבוזבזים מאוד ותוצאת בקרת האיכות גרועה, הזיהוי הידני עם יעילות נמוכה ודיוק נמוך גם לא יכול להבטיח איכות מוצר, המוצר עם איטום לקוי זורם קל לשוק ופוגע באינטרס של החברה. החברה שלנו מאמצת 5 טכנולוגיות זיהוי מפתח, סוף סוף לגרום למכונה שלנו להשיג זיהוי מקוון מהיר ודיוק גבוה ולהסיר מוצר לא מוסמך. בינתיים, הוא גם יכול לזהות במדויק דליפה זעירה. בהתחשב בסודיות הטכנולוגית של המכונה, אנא התקשר אלינו כדי להתייעץ עם פרטים טכנולוגיים והקדמת פונקציה.

פרמטרי זיהוי:

קוטר מיכל: 40-120 מ"מ

גובה מיכל: 100-350 מ"מ

קצב גובה נדרש (עבור גובה המיכל הוא 100 מ"מ) 10-25 מ"מ

שטח גובה נדרש (עבור גובה המיכל הוא 300 מ"מ) 10-50 מ"מ

מהירות מסוע מרבית: 1.0M/S

גודל תקלה:

אם יש דליפה של 0.2MM² באזור העליון של המיכל אז ניתן לבדוק יותר מ-99%.

וולמן סוחט

מציאת נזילות ותקלות סגירה די בקלות, דליפה אוטומטית מלאה על בסיס ה-Wellman Squeezer

פשוט יותר ביצועים בעת זיהוי דליפות דקות: ה-Wellman Squeeze מבטיח את הטוהר המיקרוביולוגי של משקאות רגישים על ידי זיהוי בקבוקי PET דולפים בתוך השורה והסרתם באופן מיידי. המערכת מתאימה את עצמה באופן עצמאי לצורת המיכל המשתנה לשינוי מותג מהיר.

בדיקת נזילות

איתור נזילות בצורה מהימנה: מדידת הלחץ הפנימי

דליפות, סדקי מאמץ ומיקרו סדקים: הלחץ הפנימי נמוך יותר בעוד מפלס המילוי עולה אם יש דליפה. אפילו הדליפות הקטנות ביותר עוקבות באופן אמין בצורה זו. זה שומר על שלמות המוצר וכן על היציבות והיציבות של הבקבוק. המסוע המנחה את המיכלים וכן יחידות הזיהוי מתאימות את עצמן באופן אוטומטי לחלוטין לפורמט הבקבוקים שהשתנה לשינויי מותג מהירים ואוטומטיים לחלוטין.

דחיית תקלה

מניעת ריקול: דחייה מהימנה של מכולות פגומות

מהיר, זהיר ומדויק: הדיוק הגבוה ביותר באיתור תקלות יעיל רק אם המוצרים המדוברים מוסרים גם לאחר מכן. מערכת הדחייה חד-סגמנטית ורב-מקטעים של סדרת הדחים של וולמן מתמודדת עם זה במדויק ובזהירות.

פונקציות נוספות אופציונליות:

מערכת הסחיטה של ​​וולמן עם העיצוב המודולרי שלהן ניתנת להרחבה בכל עת. טכנולוגיית מצלמה, תדר גבוה או רנטגן זמינה לזיהוי רמת המילוי בהתאם למוצרים ולמשימה. ה-Wellman 360module מבצע בדיקת סגירה אופטית ברמת דיוק גבוהה כאופציה. ה-Wellman squeeze לא רק מוצא תקלות כאלה אלא גם מאתר את הסיבות שלהן בזמן טוב אם נדרש: הוא עוקב באופן רציף אחר הביצועים של כל שסתום מילוי וראש קרוב יותר לצורך כך ומעריך אותם סטטיסטית. תקלות שעלולות לגרום לתקלות סדרתיות מזוהות לכן בזמן. תהליך ניטור זה חושף שסתומים פגומים וראשים קרובים יותר לפני שכולם מרגישים לגמרי. זה הופך אותו לכלי בעל ערך לתחזוקה מונעת.